Saci filtranți pentru fabrici de ciment, var și materiale minerale
O fabrică de ciment nu are o singură condiție de filtrare. Cuptorul și moara de materii prime, răcitorul de clincher, moara de ciment, silozurile, transportul și ambalarea pot necesita materiale, finisaje și construcții diferite. Selecția trebuie făcută pe punct de captare, nu după o specificație unică pentru întreaga fabrică.
Aplicație: ciment și minerale
Puncte tipice de desprăfuire
Cuptor și moară de materii prime
Trebuie analizate temperatura, umiditatea, compoziția gazelor, opririle și apropierea de punctul de rouă. Materialele pentru temperatură ridicată nu sunt automat compatibile cu toate condițiile chimice.
Răcitor de clincher
Praful poate fi fierbinte și abraziv. Distribuția fluxului, pre-separarea și protecția zonelor expuse pot fi la fel de importante ca fibra.
Moară de ciment
Praful fin și încărcarea ridicată solicită suprafața de filtrare și sistemul de curățare. Trebuie verificate presiunea diferențială, raportul aer/mediu și comportamentul turtei de praf.
Silozuri și transport pneumatic
Temperatura poate fi moderată, dar praful fin, umiditatea, electrostatica și spațiul limitat pot influența alegerea sacilor sau a elementelor plisate.
Ambalare și încărcare vrac
Sunt importante captarea locală, etanșarea, pornirile dese și rezistența mecanică la cicluri repetate.
Aplicație: ciment și minerale
Parametrii care trebuie separați pe fiecare colector
- debitul și regimul de funcționare;
- temperatura normală, minimă și maximă;
- umiditatea și punctul de rouă;
- compoziția gazului și oxigenul;
- concentrația, granulația și abrazivitatea prafului;
- metoda și energia de curățare;
- presiunea diferențială;
- viteza în conducte și distribuția în colector;
- dimensiunile sacului, coliviei și plăcii tubulare;
- istoricul defectelor și durata observată.
Aplicație: ciment și minerale
Alegerea mediului filtrant
Poliester
Poate fi evaluat pentru puncte la temperatură moderată și condiții uscate, cum ar fi anumite silozuri, transferuri și ambalare. Condensul și hidroliza trebuie excluse.
Aramidă
Poate fi evaluată pentru temperaturi mai ridicate și praf abraziv, dar umiditatea și chimia trebuie verificate. Consultați sacii filtranți din aramidă.
PPS
Poate fi potrivit pentru anumite gaze umede sau acide, însă conținutul de oxigen și caracterul oxidant al procesului sunt factori decisivi. Consultați sacii filtranți PPS.
P84, fibră de sticlă și PTFE
Aceste materiale pot fi analizate pentru temperatură, praf fin sau chimie dificilă. Ele au comportamente diferite la flexare, curățare, abraziune și montaj, iar alegerea trebuie validată cu fișa tehnică și geometria instalației.
Aplicație: ciment și minerale
Materialul nu compensează o problemă de sistem
Înainte de schimbarea fibrei, analizați:
- aer fals care răcește gazul și favorizează condensul;
- duze, valve sau conducte de impuls defecte;
- colivii deformate ori corodate;
- distribuție neuniformă a gazului;
- raport aer/mediu prea ridicat;
- evacuare insuficientă a prafului din buncăr;
- porniri/opriri fără procedură de încălzire și uscare;
- atac chimic rezultat din regimul procesului.
Aplicație: ciment și minerale
Construcția sacului pentru praf abraziv
Pentru punctele cu abraziune se pot evalua ranforsări locale, protecție la fund, cusături și materiale de suport adecvate. Ranforsarea trebuie amplasată după modelul real de uzură; adăugarea ei fără diagnostic poate muta problema în altă zonă.
Aplicație: ciment și minerale
Compatibilitatea sac–colivie
Colivia trebuie să susțină uniform sacul fără margini, suduri sau deformări care produc frecare. Pentru un set nou trimiteți:
- diametrul și lungimea coliviei;
- numărul firelor verticale;
- distanța dintre inele;
- forma capătului superior și inferior;
- Venturi, dacă există;
- materialul și tratamentul de suprafață;
- modul de îmbinare pentru colivii secționate.
Accesați colivii pentru saci filtranți și ghidul de măsurare.
Aplicație: ciment și minerale
Plan de înlocuire cu risc redus
- selectați un colector și documentați condițiile reale;
- păstrați un sac și o colivie reprezentative pentru măsurare;
- fotografiați defectele și poziția lor;
- confirmați desenul înainte de producție;
- dacă se schimbă materialul, documentați motivul și variabilele de urmărit;
- verificați montajul și curățarea după pornire;
- înregistrați presiunea diferențială și inspecțiile pentru lotul nou.
Aplicație: ciment și minerale
Date pentru ofertă
Trimiteți câte o fișă pentru fiecare colector: denumirea punctului, procesul, temperaturile, umiditatea, chimia, praful, sistemul de curățare, presiunea diferențială, dimensiunile, materialul actual, tipul deteriorării, cantitatea și destinația.
Următorul pas
Trimiteți dimensiunile, condițiile de operare, cantitatea și fișierele disponibile.
Datele incomplete pot fi marcate ca necunoscute; configurația se confirmă înainte de ofertarea finală.
Întrebări frecvente
Răspunsuri pentru pregătirea specificației și a ofertei.
Putem folosi același material în toate punctele fabricii?
De regulă, nu trebuie presupus. Condițiile din cuptor, răcitor, moară, siloz și ambalare diferă semnificativ.
PPS este potrivit pentru orice gaz de cuptor?
Nu. Umiditatea și acizii pot favoriza PPS, dar oxigenul, oxidanții și temperatura pot limita utilizarea. Este necesară analiza gazului.
Aramida este suficientă pentru clincher?
Poate fi un candidat, însă abraziunea, temperatura de vârf, distribuția gazului și colivia trebuie verificate. Uneori defectul este mecanic, nu termic.
Merită membrana PTFE pentru praful fin de ciment?
Poate fi evaluată pentru filtrare de suprafață și desprinderea turtei, dar numai după verificarea curățării și a sarcinii. Nu este o remediere universală.
Cum diferențiem o problemă de material de una de curățare?
Comparați modelul de defect, presiunea diferențială, funcționarea valvelor, condensul și poziția sacilor afectați. Deteriorarea repetată în aceeași zonă sugerează adesea o cauză de sistem.
Puteți furniza saci și colivii ca set?
Da, cererea poate include ambele componente. Compatibilitatea trebuie confirmată prin desene și toleranțe aprobate.