• diameter luar cage;
• panjang keseluruhan;
• jumlah kawat vertikal;
• diameter kawat;
• jumlah dan jarak ring horizontal;
• bentuk top cap;
• bentuk bottom cap;
• venturi: terpisah atau terintegrasi;
• material dan surface treatment;
• kebutuhan split cage dan jumlah section;
• tipe sambungan antarseksi;
• tube sheet hole dan bag diameter;
• jumlah cage.

Galvanized Steel Cage

Umum untuk kondisi kering dan korosi moderat. Ketebalan pelapisan, kualitas las dan packing harus dijaga agar permukaan tidak rusak selama transportasi.

Silicone-Coated Cage

Dipertimbangkan untuk temperatur atau ketahanan korosi yang lebih tinggi daripada galvanized biasa. Proses coating harus seragam, terutama pada area las.

Stainless Steel Cage

Untuk kondisi korosif atau kebutuhan material tertentu. Grade stainless harus ditentukan dari kimia gas dan standar proyek.

Epoxy atau Coating Khusus

Dapat dibahas jika spesifikasi proyek mengharuskan. Kompatibilitas temperatur dan ketahanan kimia perlu dikonfirmasi.

One-Piece Cage

Sederhana untuk instalasi jika ruang pengiriman dan panjang memungkinkan. Risiko utama adalah deformasi selama transportasi pada cage yang sangat panjang.

Split Cage

Digunakan ketika cage terlalu panjang untuk pengiriman atau instalasi satu bagian. Sambungan harus lurus, kuat dan tidak memiliki tonjolan yang menggesek bag.

Top Load dan Bottom Load

Bentuk top cap, venturi dan metode pemasangan berbeda. Foto collector dan cage lama membantu menghindari kesalahan.

Venturi

Venturi memengaruhi aliran pulse cleaning. Konfirmasi diameter, tinggi, bahan dan metode pemasangan. Jangan mengganti desain venturi tanpa kajian sistem.

Cage OD harus memberikan ruang yang tepat terhadap ID bag. Cage terlalu besar menyulitkan instalasi dan meningkatkan abrasi; terlalu kecil mengurangi support dan dapat memengaruhi cleaning.

Jumlah kawat vertikal dan jarak ring harus mendukung media. Media fiberglass, P84 atau bag panjang dapat memerlukan perhatian tambahan terhadap support.

Hubungkan pemeriksaan ini dengan halaman filter bag dust collector industri dan panduan pengukuran filter bag.

Garis Abrasi Vertikal

Biasanya mengikuti posisi kawat. Periksa las kasar, korosi, diameter dan alignment.

Lubang di Area Ring

Jarak ring, tonjolan las atau gerakan bag dapat menjadi penyebab.

Bag Robek saat Instalasi

Cage yang memiliki burr, ujung tajam atau sambungan split tidak rata dapat merusak media.

Cleaning Tidak Merata

Venturi, alignment cage, panjang bag dan pulse system perlu diperiksa.

Cage Sulit Dikeluarkan

Korosi, deformasi, tube sheet atau deposit dapat menjadi penyebab. Jangan memaksa cage baru dengan dimensi yang belum diverifikasi.

Cara terbaik adalah mengirim drawing lengkap. Jika tidak tersedia, kirim:

1. foto cage penuh;
2. close-up top, bottom dan joint;
3. diameter luar;
4. panjang per section;
5. wire count dan wire diameter;
6. ring count atau spacing;
7. venturi dimensions;
8. material/coating lama;
9. bag dimensions;
10. quantity dan packing limit.

Cage panjang dan ringan mudah berubah bentuk. Rencana packing harus mempertimbangkan:

• bundle dan spacer;
• perlindungan top/bottom;
• pencegahan gesekan coating;
• batas panjang kontainer;
• split cage bila ekonomis;
• label per size atau compartment;
• estimasi volume untuk freight.